23 новых производства России в июле 2019 года. Список

Внимание! В данном списке приведены лишь самые крупные предприятия месяца по объёмам вложений, либо имеющие важное импортозамещающее значение.

1. Крупнейшее в России производство порошковой металлургии (фото сверху)

Крупнейшее в России производство порошковой металлургии запустили в Нижегородской области, общий объем инвестиций в проект составил 1,25 млрд рублей. Максимальная мощность комплекса порошковой металлургии составит 1,5 тыс. тонн порошка в год, планируется создать более 100 рабочих мест.

Порошковая металлургия позволяет получать в разы более прочные и более дешевые детали за счет уменьшения расходного коэффициента по сравнению с литьем. Металлические порошки многие отечественные предприятия пока почти в полном объеме закупают за рубежом, а в нашей стране их производится менее 1% от мирового объема. При этом потребность в порошковых материалах в стране ежегодно растет. Нижегородское производство — это 100%-ное импортозамещение.

2. Солнечная электростанция 12,5 МВт

В Ставропольском крае введена в эксплуатацию первая очередь Старомарьевской солнечной электростанции — СЭС «Ташла» мощностью 12,5 МВт. Площадь запущенного в работу участка составляет 69 083,7 м2. Сейчас на нём расположено 43780 фотоэлектрических модуля и 4 блочно-модульных инверторных станций. С их помощью в июне 2019 года СЭС «Ташла» смогла сгенерировать более 2010439 КВт-часов энергии.

Старомарьевская солнечная электростанция — один из наиболее масштабных инвестиционных проектов на территории Ставропольского края. Объем привлеченных инвестиций составил более 1,5 миллиардов рублей.
Суммарная мощность Старомарьевской СЭС составит 100 МВт. Выход на полную мощность запланирован в 2020 году. После ввода в эксплуатацию в 2020 году всех очередей, Старомарьевская солнечная электростанция станет самой крупной СЭС в России.

3. Солнечная электростанция 25 МВт

В Оренбургской области введена в эксплуатацию Елшанская СЭС мощностью 25 МВт. Новая станция с 1 июля 2019 года начала отпуск электроэнергии в сеть.

Елшанская СЭС построена на гетероструктурных солнечных модулях, произведённых на заводе «Хевел» в Новочебоксарске. Эффективность солнечного элемента на таких модулях достигает 23%. Прочие комплектующие для электростанции станции, включая инверторное оборудование и опорные конструкции, также произведены в России.

Прогнозная годовая выработка электроэнергии Елшанской СЭС составляет 30,5 млн кВт*ч, что позволит избежать 16 тысяч тонн выбросов углекислого газа и сэкономит 4 млн кубометров природного газа ежегодно.
Ранее в Оренбургской области группа компаний «Хевел» построила и ввела в эксплуатацию Переволоцкую СЭС мощностью 5 МВт, Соль-Илецкую СЭС 25 МВт, Чкаловскую СЭС 30 МВт, Григорьевскую СЭС 10 МВт, а также Плешановскую и Грачевскую СЭС по 10 МВт каждая. Таким образом, установленная мощность солнечных электростанций под управлением «Хевел» в регионе достигла 95 МВт.

4. Производство клинических лабораторных продуктов

В Подмосковье на территории индустриального парка «Богородский» японская компания «Сисмекс Продакшн Рус» открыла производство клинических лабораторных продуктов, применяющихся в области здравоохранения для профилактика заболеваний, их ранней диагностики, определения курсов лечения. Инвестиции составили 100 миллионов рублей.

На предприятии будут производить реагенты и тестировать оборудование для анализа крови по самым разным показателям. Выпуск реагентов — первый этап проекта. Постепенно компания планирует расширять как саму производственную площадку, так и спектр товаров.

Компания «Сисмекс» стала 41-м резидентом ногинской индустриальной зоны, на территории которой работают 40 компаний из 12 стран мира. Это вторая японская компания, которая решила развивать свой бизнес на территории Богородского округа.

5. Производство малотоннажной химии

В Татищевском районе Саратовской области начал работу центр малотоннажной химии ПАО «Саратовский электроприборостроительный завод имени Серго Орджоникидзе». На предприятии будет производиться осажденный мел (карбонат кальция). Сейчас это единственный подобный завод на территории России. Инвестиции составили более 400 млн рублей.

Для производства конечного продукта на заводе будут использовать природный мел, который пройдет процессы дробления, обжига, гашения, восстановления, фильтрации, сушки и конечной упаковки. Химически осажденный мел используется в производстве бумаги, резинотехнических изделий, полимерных материалов, а также лакокрасочных и строительных материалов. Продукт найдет свое применение и в косметической, пищевой, фармацевтической промышленности.

Завод находится в полутора километрах от деревни Докторовка. Сейчас в действующем корпусе работают около 50 сотрудников, по завершении строительства всего комплекса рабочие места получат еще 250 человек.

6. Новый элеватор

В Задонском районе Липецкой области АО АПО «Аврора» реализовывало проект по строительству предприятия для подработки, хранения и перевалки зерновых и масличных культур мощностью 30 тысяч тонн хранения.

Элеватор предназначен для временного и длительного хранения зерна. На нем будет производиться предварительная и первичная очистка зерна, его приемка и отгрузка. Применение передовых технологий и новейшего оборудования позволит увеличить мощности по хранению урожая в регионе, будет способствовать созданию современных рабочих мест.

На сегодняшний день в Липецкой области функционирует 47 хлебоприемных предприятий и элеваторов. Мощность единовременного хранения зерновых и масличных культур элеваторов и хлебоприемных предприятий составляет 2441,6 тыс. тонн. Кроме того, сельхозтоваропроизводители имеют собственные мощности по хранению зерна в объеме 600 тыс. тонн.

7. Вторая очередь крупного тепличного комплекса

В станице Петропавловская Грозненского района введен в эксплуатацию тепличный комплекс для круглогодичного выращивания томатов и огурцов площадью 10 гектаров. Проект реализован компанией «ЮгАгроХолдинг». Инвестиции в проект составили 1,76 млрд рублей.

Объем выпускаемой продукции комплекса превысит 3 200 т томатов и 3 700 т огурцов. Открытие предприятия позволило создать 180 дополнительных рабочих мест.

«Тепличный комплекс Югагрохолдинг» в начале 2017 года уже ввел в эксплуатацию один тепличный комплекс на 10 га на окраине Грозного. Соглашение о запуске второго было заключено между правительством Чеченской Республики и «Россельхозбанком» на инвестиционном форуме Сочи-2018.

8. Вторая очередь агломерационной фабрики на металлургическом комбинате

В новом подразделении горно-обогатительного производства Магнитогорского металлургического комбината (ММК) запущена в эксплуатацию вторая очередь агломерационной фабрики №5. Таким образом фабрика выведена на полную производственную мощность.

Фабрика рассчитана на производство до 5,5 млн т высококачественного агромерата (для доменного производства) в год. Это сырье с более высоким содержанием железа позволит повысить производительность и снизить расход кокса, заметно сократить затраты на выплавку 1 т чугуна. Новая агрофабрика должна заменить устаревшую аглофабрику № 4, что позволит существенно снизить негативное воздействие на окружающую среду. Так, выбросы пыли от аглоцеха в атмосферу сократятся в два раза, диоксидов серы — в четыре раза. Кроме того, на 600 т в год уменьшатся сбросы взвешенных веществ в оборотную систему водоснабжения и в 16 раз — выбросы бензапирена.

Строительство было начато в конце 2016 года, первая очередь аглофабрики введена в строй в апреле этого года, инвестиции в проект — около 30 млрд рублей.

9. Прокатный комплекс на металлургическом заводе

Каменск-Уральский металлургический завод (КУМЗ, Свердловская область) завершил создание прокатного комплекса стоимостью более 46 млрд руб. Завод будет выпускать листы шириной до 2,8 м и плиты шириной до 4 м. С выводом на проектную мощность второй очереди объемы производства увеличатся на 166 тыс. т в год, себестоимость продукции снизится на 23%, будут созданы 518 новых рабочих мест.

Широкий лист можно использовать для широкофюзеляжных самолетов или раскроить его для использования в других отраслях. Партнерами КУМЗа останутся те же предприятия, что и раньше: все сегменты машиностроения, транспорт, энергетика, строительство, добывающие отрасли. Что касается рынков сбыта, то продукция предприятия может пользоваться спросом как внутри РФ, так и за ее пределами.

Строительство прокатного комплекса КУМЗ начал в 2011 году. Тогда инвестиции в проект оценивались в 23 млрд руб., проект планировали завершить в 2014 году. Предполагалось, что реализация проекта позволит увеличить долю российских изделий из алюминиевых и алюминиево-литиевых сплавов до 20% от общего объема поставок алюминиевых полуфабрикатов. Проект был одобрен Минпромторгом РФ и вошел в стратегию развития металлургической промышленности России до 2020 года. Строительство первой очереди комплекса завершилось в 2015 году и обошлось инвесторам в 23 млрд руб. Пуск второй очереди должен был состояться в 2017 году, однако был перенесен «из-за масштабности проекта». Тогда предполагалось, что общая стоимость проекта составит около 40 млрд руб.

10. Комплекс переработки продуктов металлургии

Новолипецкий металлургический комбинат запустил в промышленную эксплуатацию комплекс улавливания и переработки химических продуктов коксохимического производства. Проект позволит увеличить производство сырья для химической промышленности и агропрома и в два раза сократить выбросы цеха в атмосферу.

Новый комплекс построен с применением наилучших доступных технологий. Он улавливает весь объем газа, который образуется при нагреве углей в коксовой батарее, очищает его, а выделяемые при очистке химические вещества перерабатывает в продукцию для внешних потребителей: бензол, сульфат аммония и др. Очищенный коксовый газ используется в качестве топлива на самих коксовых печах и на электростанциях комбината. При этом, н овое оборудование и экологически эффективные технологии позволят возвратить в технологический процесс 100% пыли сульфата аммония, а также существенно сократить выбросы цеха: сероводород — на 31%, фенол – на 71%, аммиак – на 79%, нафталин – на 23%.
Инвестиции в проект составили 4,6 млрд руб.

11. Завод строительной химии

В Татарстане состоялось открытие завода строительной химии Boerner в ОЭЗ «Алабуга». Объем инвестиций в строительство первого этапа составил 650 миллионов рублей.

Производственная мощность завода составит 10 тыс. тонн строительной пены в год, которых вполне хватит на возведение около 100 тыс. многоэтажных домов. Завод будет выпускать более 60 наименований продукции, в том числе специальные продукты для немеханического крепления различных строительных материалов. Продукция будет выпускаться на швейцарской линии, созданной по спецзаказу, а рецептура пены разрабатывалась в собственном научном центре.

В течение трёх лет планируется установка второй линии и увеличение мощности до 20 тыс. тонн. Предприятие оснащено оборудованием, работающим по принципу замкнутого цикла, здесь налажено собственное производство ключевого компонента, есть собственный научный центр .

12. Завод одноразовой посуды

Производитель пластиковой посуды и упаковки ООО «РоссПак» (Новосибирск) ввел в эксплуатацию первую очередь нового завода в Промышленно-Логистическом парке под Новосибирском. Инвестиции в запуск первой очереди составили 212,2 млн рублей. Завод обеспечит около 160 новых рабочих мест.

В рамках первой очереди построен производственный корпус площадью 5,2 тыс. кв. метров. Ассортимент продукции предприятия составит 300-400 позиций, оно будет производить «десятки миллионов штук разной продукции в месяц». Вторая очередь предусматривает строительство складского помещения в 4 тыс. кв. метров.

ООО «РоссПак» работает в регионе около 20 лет, производит контейнеры из полимерных материалов, мелкофасованную брендированную посуду, борт-посуду для авиакомпаний и РЖД, полиэтиленовые пакеты, фольгу и другие товары. У компании есть производство на арендуемых площадях частного индустриального парка «Новосиб». Инвестор планирует частично перенести его на новую площадку.

13. Новый элеватор

В Тверской области состоялось открытие элеваторной части второго комбикормового завода АО «Агрофирма Дмитрова Гора» (входит в ГК «Агропромкомплектация»). Новая производственная площадка группы расположена в городе Ржеве и обещает стать важным объектом социально-экономического развития региона.

Первый пробный пуск оборудования элеватора прошёл успешно. Зашли первые 150 тонн. Все прошло в штатном режиме, запускается зерносушилка, которая позволит быстро убрать, подработать и сохранить урожай для последующего производства комбикорма высокого качества. Следующий этап – запуск комбикормового завода. Ввод в эксплуатацию намечен до конца 2019 года.

Комбикормовый завод и элеватор ГК «Агропромкомплектация» в Ржевском районе Тверской области — это четвертый объект производства комбикормов Группы и второй — в тверском регионе. Проектная мощность комбикормового цеха — 230 тыс. тонн комбикормов в год. Объем единовременного хранения элеваторной части — 30 тысяч тонн. Плановая мощность сушильного оборудования — 100 тонн в час.

14. Три новые молочные фермы в Удмуртии

В Удмуртии заработал высокотехнологичный молочный комплекс в ООО «Молния» Малопургинского района. Комплекс оснащен доильным залом и рассчитан на содержание 320 голов. Сельхозпредприятие в последние годы стабильно развивается: идет наращивание поголовья дойного стада, растет производство молока. За это время в хозяйстве реконструированы родильное отделение с телятником-профилакторием на 200 голов, корпус для выращивания ремонтного молодняка, оборудованы кормовые столы с бетонным покрытием для дойного стада на 400 голов. Также проведена реконструкция двух корпусов свинарника для беспривязного содержания телок. Помимо этого, «Молния» остается единственным в республике хозяйством, занимающимся разведением и выращиванием овец удмуртского типа мясо-шерстной породы, выведенной местными селекционерами.

Также открыты молочные фермы на 100 голов в КФХ Степанов Ю.В. и на 140 голов в ООО «Палэп» Алнашского района. Последняя оснащена доильным залом типа «Елочка» и рассчитана на беспривязное содержание скота.

15. Производство лекарственных средств

В г.Бийск Алтайского края состоялось открытие нового производственного комплекса «Эвалар» по выпуску лекарственных средств растительного происхождения. В компании отмечают , что они должны стать недорогим аналогом уже существующих на рынке импортных препаратов.

Стоимость проекта составила 5 млрд рублей, объем инвестиций на текущий момент превысил 2 млрд рублей. Заявленная проектная мощность — 2 млрд таблеток и капсул в год. С запуском нового производства компания планирует обеспечить более 300 рабочих мест. Строительство нового комплекса вызвано потребностью в расширении объемов производства. На оборудовании нового производственного комплекса будут выпускаться дополнительно десять наименований лекарственных средств растительного происхождения.

Вторую производственную линию по выпуску ЛС из синтетического сырья компания планирует запустить уже в 2020 году.

16. Производство поролона

Крупнейший в Европе завод по производству поролона открыли в г.Кузнецк Пензенской области. Основной объем выпускаемой продукции ориентирован на производство мягкой мебели и матрасов для ведущих производителей отрасли. Активно развивается производство специальных пен для нужд предприятий автопрома, локализованных в России.

На заводе в Кузнецке создано 109 рабочих мест. Он рассчитан на производственную мощность до 30 тыс. тонн продукции в год. Объем инвестиций составил 1,7 млрд рублей.

Группа компаний «ФомЛайн» – крупнейший производитель эластичного пенополиуретана (поролона) в России, СНГ и странах Восточной Европы и единственный производитель в СНГ, чья продукция соответствует европейскому стандарту безопасности поролона — CertiPUR. Вместе с заводом в Кузнецке в группу компаний входят 11 предприятий. Общий объем выпуска продукции составляет более 85 тыс. тонн в год.

После открытия завода по выпуску пенополиуретана реализация проекта продолжится. Следующим этапом станет запуск производства матрасов на той же площадке. Ввести в промышленную эксплуатацию второй проект мощностью 600 тыс. изделий в год инвестор планирует во втором квартале 2020 года. Объем инвестиций составит 1,5 млрд рублей.

17. Завод упаковки

На территории индустриального парка «Котово» в городском округе Наро-Фоминск открылся новый завод по производству экологически безопасной упаковки для пищевых продуктов испанской компании Coexpan. Предприятие было возведено на площади 4 гектара и на сегодняшний день там работает 57 сотрудников. Инвестиции в проект составили около 850 млн рублей, на первом этапе производство будет выпускать полимерную ленту для упаковки и хранения молочных продуктов, десертов, мороженого и других изделий.

В группу компаний входят 13 фабрик, расположенных в 50 странах Европы, Центральной и Южной Америки. В общей сложности на них работают более 1 тыс человек. Продукция Coexpan экспортируется по всему миру, ей пользуются компании-лидеры в секторе молочной промышленности — Danone, Campina, Müller, Nestle, Parmalat, Yoplait.
В настоящее время на заводе ведутся работы по монтажу и наладке второй технологической линии. Компания намерена расширять производство и увеличить количество рабочих мест до 120 человек.

18. Три новых молочных комплекса в Калужской области

Компания «ЭкоНива» запустила сегодня в Калужской области 3 животноводческих комплекса общим объемом инвестиций в 8,5 млрд рублей. Комплекс «Уланово» располагается в Медынском районе, два других комплекса «Сугоново» и «Богданино» запущены в Ферзиковском районе. В каждый из объектов вложено около 3 млрд рублей.

Комплекс «Уланово» является уже шестой фермой УК «ЭкоНива-АПК Холдинга» в Калужской области. На сегодняшний день доля производства молока в регион составляет 50 %. К 2025 году планируется увеличить производство молока до 550 тысяч тонн в год. А также открыть в Калужской области еще 8 подобных комплексов.
В ферму завезены коровы голштинской черно-пестрой породы из Голландии, Дании и Германии. Комплекс рассчитан на 2,8 тысяч голов дойного стада и 4 тысячи голов молодняка. Производственная мощность предприятия 90 тонн молока в сутки.

На территории комплекса три коровника, родильное отделение, силосная площадка, пять лагун для хранения навоза и склад для концентрированных кормов. Оснащение самое высокотехнологичное – доильный зал по типу «карусель» на 72 места и доильный зал «елочка» на 16 мест. Установлена современная система проточного охлаждения молока на 120 тонн, обеспечивающая моментальное охлаждения до 4 ℃, сохранность и высокое качество. Создано более 100 рабочих мест.
«Калужская Нива» в составе «ЭкоНива» работает в Калужской области с 2006 года. Объединяет хозяйства в Перемышльском, Ферзиковском, Козельском, Медынском, Дзержинском и Малоярославецком районах. Сельхозпредприятие специализируется на производстве молока, растениеводстве, семеноводстве и племенном скотоводстве. Общее поголовье около 39 тысяч. Ежедневные надои «Калужской нивы» составляют почти 560 тонн.

19. Новый молочный комплекс в Курской области

«АгроПромкомплектация» ввела в эксплуатацию животноводческий комплекс «Троицкий» в д. Гнездилово Железногорского района Курской области. Комплекс рассчитан на 6 тыс. голов крупного рогатого скота высокопродуктивной голштино-фризской породы. Стоимость проекта — 3,4 млрд рублей.

Он включает в себя мощности по приемке, первичной переработке и хранению молока. Предприятие может производить около 90 тонн молока в сутки, а валовый объем производства составляет 30,3 тыс. тонн молока в год.
Организация питья животных, вентиляция помещений, навозоудаление на комплексе — автоматические. Используются два самоходных миксера-кормораздатчика. При доении исключен контакт с воздухом. Комплексы оборудованы родильными отделениями и отделениям для новорожденных телят, которые с первых дней начинают жить в индивидуальных домиках, пока не подрастут, что способствует формированию иммунитета.

Запуск предприятия позволил создать более 110 рабочих мест в регионе, а с учетом развития растениеводческого направления для обеспечения комплекса кормами работой будут обеспечены свыше 150 человек.
За год предприятие выйдет на полное производство — более 3-х тысяч дойных коров, уверяют руководители. Также в Курской области планируется строительство завода по переработке молока.

https://vk.com/@rossiya_segodnya